Шрыфт
Памер
Інтэрвал
Колеравая схема

Выпрабавальны цэнтр

Падзяліцца ўshare vkshare facebookshare instagram

Служба кантролю якасці ААТ «Барысаўскі завод пластмасавых вырабаў» адпавядае крытэрам Нацыянальнай сістэмы акрэдытацыі Рэспублікі Беларусь, акрэдытаваная на адпаведнасць ДАСТ ISO / IEC 17025-2019(ISO / IEC 17025:2017, IDT) і ўнесена ў Рэестр акрэдытаваных лабараторый мытнага саюза. па ТР МС 005/2011, ТР МС 007.

    Выпрабавальны цэнтр
    Выпрабавальны цэнтр
    Выпрабавальны цэнтр
    Выпрабавальны цэнтр
    Выпрабавальны цэнтр

    Аб'екты выпрабаванняў:

    • трубы поліэтыленавыя і фасонныя часткі да іх: газавыя, напорныя;
    • трубы поліпрапіленавыя і фасонныя часткі да іх: напорныя, каналізацыйныя;
    • трубы поліамідныя;
    • трубы-абалонкі з поліэтылену;
    • плёнка поліэтыленавая: аднаслаёвая і шматслаёвая, тэрмаўсадачная;
    • мяшкі і пакеты поліэтыленавыя, плёначныя вырабы;
    • дэталі з пластмас агульнага прызначэння, тавары народнага спажывання;
    • тара палімерная;
    • каністры для перавозкі небяспечных грузаў аўтамабільным транспартам;
    • цацкі з пластычных мас;
    • вырабы народнага спажывання з пластмас;
    • сыравіна: поліэтылен, полістырол, поліпрапілен і аналагі;
    • кантроль шкодных фактараў вытворчага асяроддзя.

    Віды выпрабаванняў:

    1. Фізіка-механічныя выпрабаванні:

    • трываласць пры расцяжэнні;
    • адноснае падаўжэнне пры парыве;
    • ўсаджванне;
    • мяжа цякучасці пры расцяжэнні;
    • ўстойлівасць труб да ўдару пры двухопорный выгібе;
    • трываласць зварнога шва;
    • ўстойлівасць да восевым нагрузак;
    • трываласць на ўдар пры вольным падзенні;
    • трываласць на сціск;
    • стойкасць у крытычных кропках фасонных частак;
    • статычны каэфіцыент трэння;
    • термостабильность;
    • іншыя віды выпрабаванняў у адпаведнасці з вобласцю акрэдытацыі.


      2. Гідраўлічныя выпрабаванні:

      • стойкасць да газавых складнікам;
      • стойкасць пры сталым ўнутраным ціску пры нармальнай і падвышанай тэмпературы;
      • герметычнасць пры сталым ўнутраным ціску вады і адмоўным ціску паветра злучэнняў труб і фасонных частак;
      • ўстойлівасць да разрыву;
      • трываласць пры залішнім ціску;
      • герметычнасць тары або герметычнасць упакоўвання.


      3. Гігіенічныя выпрабаванні гатовай прадукцыі:

      • наяўнасць старонняга паху і прысмаку;
      • празрыстасць і колер дыстыляванай вады;
      • устойлівасць да гарачай вады;
      • хімічная ўстойлівасць і міграцыя фарбавальніка;
      • устойлівасць да забруджвання;
      • канцэнтрацыя фармальдэгіду і стыролу ў воднай выцяжцы.

      4. Хіміка-аналітычныя выпрабаванні: вызначэнне шкодных рэчываў у паветры рабочай зоны.
      5. Фізічныя фактары вытворчага асяроддзя: замеры ўзроўняў шуму, асветленасці, напружанасць электрастатычных палёў, тэмпературы на працоўных месцах.
      6. Кантроль якасці палімерных матэрыялаў: паказчык цякучасці расплаву.
      7. Кантроль геаметрычных памераў, ёмістасці і іншыя паказчыкі ў адпаведнасці з вобласцю акрэдытацыі.

      Па пытаннях правядзення выпрабаванняў: 
      начальнік службы кантролю якасці 
      Цыганенка Вольга Анатольеўна 
      тэл./факс: +375 (177) 74-40-65
      e-mail: skk@bzpi.by