Шрифт
Размер
Интервал
Цветовая схема

Испытательный центр

Поделиться вshare vkshare facebookshare instagram

Служба контроля качества ОАО «Борисовский завод пластмассовых изделий» соответствует критериям Национальной системы аккредитации Республики Беларусь, аккредитована на соответствие требованиям ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 и внесена в Реестр аккредитованных лабораторий таможенного союза по ТР ТС 005/2011, ТР ТС 007/2011.

Испытательный центр
Испытательный центр
Испытательный центр
Испытательный центр
Испытательный центр

Объекты испытаний:

  • трубы полиэтиленовые и фасонные части к ним: газовые, напорные;
  • трубы полипропиленовые и фасонные части к ним: напорные, канализационные;
  • трубы полиамидные;
  • трубы-оболочки из полиэтилена;
  • пленка полиэтиленовая: однослойная и многослойная, термоусадочная;
  • мешки и пакеты полиэтиленовые, пленочные изделия;
  • детали из пластмасс общего назначения, товары народного потребления;
  • тара полимерная;
  • канистры для перевозки опасных грузов автомобильным транспортом;
  • изделия народного потребления из пластмасс;
  • сырье: полиэтилен, полистирол, полипропилен и аналоги;
  • контроль вредных факторов производственной среды.

Виды испытаний:

  1. Физико-механические испытания:

    • прочность при растяжении;
    • относительное удлинение при разрыве;
    • усадка;
    • предел текучести при растяжении;
    • стойкость труб к удару при двухопорном изгибе;
    • прочность сварного шва;
    • стойкость к осевым нагрузкам;
    • прочность на удар при свободном падении;
    • прочность на сжатие;
    • стойкость в критических точках фасонных частей;
    • статический коэффициент трения; термостабильность;
    • другие виды испытаний в соответствии с областью аккредитации.
  2. Гидравлические испытания:

    • стойкость к газовым составляющим;
    • стойкость при постоянном внутреннем давлении при нормальной и повышенной температуре;
    • герметичность при постоянном внутреннем давлении воды и отрицательном давлении воздуха соединений труб и фасонных частей;
    • устойчивость к разрыву;
    • прочность при избыточном давлении;
    • герметичность тары или герметичность укупоривания.
  3. Гигиенические испытания готовой продукции:

    • наличие постороннего запаха и привкуса;
    • прозрачность и цвет дистиллированной воды;
    • стойкость к горячей воде;
    • химическая стойкость и миграция красителя;
    • стойкость к загрязнению;
    • концентрация формальдегида в водной вытяжке.
  4. Химико-аналитические испытания: определение вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
  5. Физические факторы производственной среды: замеры уровней шума, освещенности, напряженность электростатических полей, температуры на рабочих местах.
  6. Контроль качества полимерных материалов: показатель текучести расплава.
  7. Контроль геометрических размеров, вместимости и другие показатели в соответствии с областью аккредитации.

По вопросам проведения испытаний:
начальник службы контроля качества
Цыганенко Ольга Анатольевна
тел./факс: +375 (177) 79-08-42
e-mail: skk@bzpi.by