Испытательный центр

Служба контроля качества ОАО «Борисовский завод пластмассовых изделий» соответствует критериям Национальной системы аккредитации Республики Беларусь, аккредитована на соответствие требованиям ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 и внесена в Реестр аккредитованных лабораторий таможенного союза по ТР ТС 005/2011, ТР ТС 007/2011.

•  Аттестат аккредитации
  
•  Образец акта отбора
  
•  Акт приёма-передачи образцов
  
•  Образец заявки на проведение испытаний

Объекты испытаний:

• трубы полиэтиленовые и фасонные части к ним: газовые, напорные;
• трубы полипропиленовые и фасонные части к ним: напорные, канализационные;
• трубы полиамидные;
• трубы-оболочки из полиэтилена;
• пленка полиэтиленовая: однослойная и многослойная, термоусадочная;
• мешки и пакеты полиэтиленовые, пленочные изделия;
• детали из пластмасс общего назначения, товары народного потребления;
• тара полимерная;
• канистры для перевозки опасных грузов автомобильным транспортом;
• изделия народного потребления из пластмасс;
• сырье: полиэтилен, полистирол, полипропилен и аналоги;
• контроль вредных факторов производственной среды.

Виды испытаний:

1. Физико-механические испытания:
   
   
   • прочность при растяжении;
   • относительное удлинение при разрыве;
   • усадка;
   • предел текучести при растяжении;
   • стойкость труб к удару при двухопорном изгибе;
   • прочность сварного шва;
   • стойкость к осевым нагрузкам;
   • прочность на удар при свободном падении;
   • прочность на сжатие;
   • стойкость в критических точках фасонных частей;
   • статический коэффициент трения; термостабильность;
   • другие виды испытаний в соответствии с областью аккредитации.
2. Гидравлические испытания:
   
   
   • стойкость к газовым составляющим;
   • стойкость при постоянном внутреннем давлении при нормальной и повышенной температуре;
   • герметичность при постоянном внутреннем давлении воды и отрицательном давлении воздуха соединений труб и фасонных частей;
   • устойчивость к разрыву;
   • прочность при избыточном давлении;
   • герметичность тары или герметичность укупоривания.
3. Гигиенические испытания готовой продукции:
   
   
   • наличие постороннего запаха и привкуса;
   • прозрачность и цвет дистиллированной воды;
   • стойкость к горячей воде;
   • химическая стойкость и миграция красителя;
   • стойкость к загрязнению;
   • концентрация формальдегида в водной вытяжке.
4. Химико-аналитические испытания: определение вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
5. Физические факторы производственной среды: замеры уровней шума, освещенности, напряженность электростатических полей, температуры на рабочих местах.
6. Контроль качества полимерных материалов: показатель текучести расплава.
7. Контроль геометрических размеров, вместимости и другие показатели в соответствии с областью аккредитации.

По вопросам проведения испытаний:
начальник службы контроля качества
Цыганенко Ольга Анатольевна
тел./факс: +375 (177) 79-08-42
e-mail: skk@bzpi.by